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智能润滑高压泵装置,上海韩创兰州办事处,固瑞克电动油脂泵

价格面议2022-11-18 04:59:17

公司名称：
上海韩创液压润滑设备有限公司
服务内容：
智能润滑系统
关键词：
兰州智能润滑系统,智能电动润滑泵,采矿黄油润滑配件,黄油定量加注系统
服务范围：
永州江永
联系人：
姜国平
联系电话：
18917677922（上海）
其他联系：
微信在线
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上海韩创液压润滑设备有限公司

注册时间：2022-11-04

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价格	1000	分类	m177286
加工定制	是	动力类型	电动
品牌	Rexroth/力士乐	安装形式	卡套式
工作温度	-10-45℃	是否标准件	非标准件
材质	铝合金	耐压	50MPa
联系人	姜国平	适用机械	工程机械

智能润滑高压泵装置,上海韩创兰州办事处,固瑞克电动油脂泵

设备润滑的智能化控制提供了最恰当的解决办法，可网络挂接与上位机计算机进行连接以实时监控，使得润滑状态一目了然；现场给油分配直接受可编程控制器的控制，每点每次给油量大小，给油循环时间的长短都能自动控制，且能方便地进行调整；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作人员的维护与维修。操作员可根据设备各点的润滑要求，通过触摸屏远程调整供油参数，以适应润滑点的不同润滑要求。系统运行稳定、可靠，给油（脂）量调整方便，故障点容易查找，维护量小，大大减少人工劳动强度，避免环境污染和油脂浪费，延长设备使用寿命，减少维护量，提高综合效益。
逐点供油

按设定程序、顺次给油。单位时间内润滑泵只给一点供油；

对每一点供油可根据需要1ml、10ml甚至100ml任意设定油量；

给油时间、间隔时间可根据需要任意设定；

逐点供油可与系统设备联锁；

逐点检测

实时检测油在管道内的位移信号，真实反映润滑点的给油状态；

区别于压力、压差信号。因压力、压差信号可靠性，真实反映润滑点的给油状态；

故障智能判断

可判断每个润滑点、润滑元件故障；

能判断出故障类型（堵、通、漏、卡、坏）；

程序内有经多年实践积累的故障类型数据库供实际使用参考；

远程监控

适应、满足现代工厂自动化生产的需要；

真实反映每个润滑点供油状态、让设备管理人员做到心中有数；远程设定、调整每点供油参数；

能满足当前设备润滑（重要性）的迫切需要；

上海韩创HCPS系列智能开式齿轮油脂喷雾系统适应于球磨机、煤磨机、回转窑、干燥机等大型齿轮副的润滑。齿轮润滑宽度范围从50mm到1.06m，根据不同的齿轮宽度，可以选择1至8个喷嘴组成系统，以达到最佳的润滑效果。开式齿轮系统分为双线喷雾系统和单线喷雾系统。
本系统应用西门子PLC处理控制，具有工作和间隔时间随意设计功能，工作监控系统是否正常工作并及时发出警报信号，并可以接入公司DCS系统中执行远程操控。本系统最大的特点是工作性能可靠性强，设计简单，无需人员常时间看护。
上海韩创开齿喷射润滑系统能将润滑剂能超越一定的空间，定向、定量而均匀地投到摩擦表面。不仅使用方便、工作可靠、用油节省特别适用于冶金、矿山、水泥、化工、电力,造纸等行业的大型开式齿轮以及钢丝绳、链条的润滑。智能监控、远程集中管理、节油环保等优点。

上海韩创智能集中润滑系统是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品，在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点，完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。
　　智能集中润滑系统是特点:
　　1、系统是集中的一对逐点控制，各个润滑点的压力大，加油可靠性高。
　　2、每个润滑点可根据实际需要，随时调整给油量，调节范围宽、精度高，十分方便。　　 3、可实现多点、独立、自定量供油。
　　4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息，监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过报警灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。
　　5、主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。　　6、自动调整润滑油供给量，多种组合形式，适应多种润滑要求。
　　7、定时、定点、定量、智能监控。
　　8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统，运行可靠稳定。
　　9、可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送（200米）、远程监控（1000米），远程信息收集，集中管理。
　　10、节省油脂，保护环境。
　　使用范围:
　　1、烧结机、振动筛、皮带机、摇床、碾压机、蓖冷机等的齿轮、轴承集中润滑。
　　2、板式机、港机、高线、连铸机等处的导轨（轮）滑道、滑板的集中润滑。
　　3、环境恶劣人工不易加油的润滑点集中润滑。
　　4、较长距离润滑点集中润滑。
　　5、不易密封设备的集中润滑。